煤氣發生爐簡介

　　煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體-煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產設備。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內的各種爐形。

煤氣發生爐設備構成

　　煤氣發生爐主要由爐體結構、加煤機構和清灰機構3部分組成。

　　1、爐體結構

　　全水套結構，自產蒸汽壓力為49Kpa(或294 Kpa) ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。

　　2、加煤機構

　　自動型加煤結構，采用液壓驅動，有雙鐘罩、上插板下鐘罩、上滾筒中插板下鐘罩、上滾筒加雙鐘罩等多種密封結構供選擇;手動加煤型采用雙鐘罩結構，操作簡單，維修方便， 氣密性好。

　　3、清灰機構

　　采用液壓驅動棘輪棘爪或渦輪蝸桿裝置，雙側濕式除灰。

煤氣發生爐工作原理

　　將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內，從爐底鼓入的自產蒸汽與空氣的混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內經物理、化學反應，生成可燃性氣體，上段煤氣經過旋風除油器、電捕器過濾焦油，下段煤氣經過旋風除塵器清除灰塵，經過混合后輸送到用戶使用。

煤氣發生爐3大優點

　　1、優質部件，使用壽命長

　　煤氣發生爐主體內襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。

　　2、結構設計合理，提高氣化效率

　　煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板，煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現象發生。

　　3、隔離水封設置，安全可靠

　　配置隔離水封旋風除塵器，在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產生無壓，回火事件的發生。

煤氣發生爐技術參數