預熱器簡介

　　預熱器是與回轉窯相連的一個設備，它可以在提高系統燃料利用率的前提下縮短回轉窯的長度。預熱器和傳輸溜槽連接，這既是回轉窯的高溫氣體轉移到預熱器的通道，也是物料從預熱器轉移到回轉窯進料口的通道。

預熱器裝配形式

　　1、預熱器上部供料系統

　　主要包括上部料倉、下料溜槽、料倉支架及結構。保證在向預熱器本體內給料時實現安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內，并且供料可以借助棒條閥實現連續或間斷給料。

　　2、預熱器本體

　　它是保證物料預熱到800攝氏度以上的最重要部分，它由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件，部分材料根據需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000至1100攝氏度高溫下正常工作。另外，耐火磚襯結構設計新穎、密封性好，能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。

　　3、預熱器推料系統

　　主要包括推頭、內襯托架、平衡梁及連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統，各個液壓推桿能按自動控制程序實現順次推料。

　　4、下部加料室

　　下部加料室：主要包括加料斗、轉運溜槽等，主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯進行煅燒。

預熱器3大優點

　　1、優質部件，使用壽命長

　　預熱器推頭及本體關鍵部位均為耐熱鋼，可在1000至1100攝氏度高溫下正常工作，具有較長的使用壽命。

　　2、密封性好，熱效率高

　　預熱器耐火磚襯結構設計新穎、密封性好，熱效率提高40%，能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。

　　3、有效回收熱量，綠色環保

　　預熱器能有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統燃料利用率，同時也有利于除塵，安全環保。

　　預熱器工作原理：

　　物料由豎式預熱器頂部料倉經下料溜管導入豎式預熱器本體預熱室內，同時在窯尾引風機所產生的負壓的作用下將來自回轉窯窯尾煅燒所產生的高溫煙氣引到預熱器內部，1000攝氏度左右的高溫煙氣在穿過物料時，與其發生熱交換，將物料預熱至800攝氏度以上，再由預熱器周邊布置的液壓推料裝置依次將預熱好的物料推出，穿越過料層的高溫煙氣的熱量大部分被物料吸收，排出的煙氣溫度約為240攝氏度左右，從而完成整個熱交換過程;每個液壓推料裝置均采用單獨的液壓缸驅動耐熱鋼推頭進行工作，通過PLC控制系統可以調節推頭之間的間隔時間及推頭自身的推料時間，準確控制進料量。最后經下料溜槽和轉運溜槽進入回轉窯尾部進行煅燒。

預熱器技術參數